ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରି ଇଟା ହେଉଛି ଏସିଡ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ଏଥିରେ ଭଲ ଏସିଡ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି। ସ୍ଲାଇକା ଇଟା ଭାର ତଳେ ପ୍ରତିରୋଧକତା 1640~1690℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନରମ ତାପମାତ୍ରା 1620~1670℃ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଘନତା 2.35g/cm3। ସିଲିକନ୍ ଅଗ୍ନି ଇଟା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସେବା କରିପାରିବ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ଆୟତନ ସ୍ଥିରତା ରଖିପାରିବ। ସିଲିକନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟାରେ 94% ରୁ ଅଧିକ SiO2 ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥାଏ। ସିଲିକେଟ୍ ଇଟାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ। ସିଲିକେଟ୍ ଅଗ୍ନି ଇଟା କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ପ୍ରାକୃତିକ ସିଲିକା ଖଣିଜରୁ ତିଆରି, ଟ୍ରାଇଡାଇମାଇଟ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ସବୁଜ ଶରୀରରେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଖଣିଜ ଯୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ହ୍ରାସ କରିବାରେ 1350~1430℃ ତାପମାତ୍ରା ମାଧ୍ୟମରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଫାୟାର କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ 1450℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ମୋଟ ଆୟତନ ପ୍ରସାରଣର 1.5~2.2% ରହିଥାଏ। ଏହି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିସ୍ତାର ସନ୍ଧି-କାଟିଙ୍ଗକୁ ସିଲ୍ କରିବ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ଭଲ ବାୟୁ ଅପରିପକ୍ୱତା ଏବଂ ଗଠନ ଶକ୍ତି ରହିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ।
ସିଲିକନ୍ ଅଗ୍ନି ବ୍ଲକ ଏକ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟା ଯାହା ସିଲିକା ପରିମାଣ 93% ରୁ ଅଧିକ, 50% -80% ଟ୍ରାଇଡାଇମାଇଟ୍, 10% -30% କ୍ରିଷ୍ଟୋବାଲାଇଟ୍, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ କାଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ପ୍ରାୟ 5% -15%। ସିଲିକେଟ୍ ଇଟାର ଖଣିଜ ସଂରଚନା ମୁଖ୍ୟତଃ ସ୍କେଲ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ ଭିଟ୍ରିଅସ୍ ଅଟେ। ସ୍କେଲ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, କ୍ୱାର୍ଟଜାଇଟ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ କମ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଫଟିକ ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଆୟତନରେ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେଣୁ ସିଲିକେଟ୍ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟାର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା କମ ତାପମାତ୍ରାରେ ଖରାପ। ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, 800 ℃ ତଳେ ଧୀର ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫାଟ ଏଡାଇବା ପାଇଁ। ତେଣୁ 800 ℃ ତଳେ ଭାଟିର ତାପମାତ୍ରା ଡେଇଁବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ସିଲିକେଟ୍ ଅଗ୍ନି ଇଟାଗୁଡ଼ିକ କ୍ୱାର୍ଟଜାଇଟ୍ ରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଖଣିଜକରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଥାଏ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପୋଡ଼ିଲେ, ସିଲିକା ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ ଇଟା ଖଣିଜ ଗଠନ ସ୍କେଲ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ, କ୍ୱାର୍ଟଜାଇଟ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ, କାଚ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଠିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜଟିଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଟିସୁ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଏବଂ AiO2 ପରିମାଣ 93% ରୁ ଅଧିକ। ଭଲ ଫୁଟାଯାଇଥିବା ସିଲିକା ଇଟା ମଧ୍ୟରେ, ସ୍କେଲ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ ପରିମାଣ ସର୍ବାଧିକ, 50% ~ 80%। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଥିଲା କ୍ରିଷ୍ଟୋବାଲିଟ୍, କେବଳ 10% ରୁ 30%। କ୍ୱାର୍ଟଜ ଏବଂ କାଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ପରିମାଣ 5% ରୁ 15% ମଧ୍ୟରେ ଅଦଳବଦଳ ହୁଏ।
| ଆଇଟମ୍/ଇଣ୍ଡେକ୍ସ | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| ସିଓ୨ % | ≥୮୮ | ≥୯୧ | ≥୯୧ | ≥୯୧ | ≥୯୧ |
| ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ g/cm3 | ≤0.85 | ≤୧.୦୦ | ≤୧.୧୦ | ≤୧.୧୫ | ≤୧.୨୦ |
| କୋଲ୍ଡ କ୍ରସିଂ ଶକ୍ତି Mpa | ≥୧.୦ | ≥୨.୦ | ≥୩.୦ | ≥୫.୦ | ≥୫.୦ |
| ୦.୨Mpa ଲୋଡ୍ ତଳେ ପ୍ରତିସରଣ T୦.୬℃ | ≥୧୪୦୦ | ≥୧୪୨୦ | ≥୧୪୬୦ | ≥୧୫୦୦ | ≥୧୫୨୦ |
| ପୁନଃଗତି ସମୟରେ ସ୍ଥାୟୀ ରେଖୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ % 1450℃*2ଘଣ୍ଟା | ୦~+୦.୫ | ୦~+୦.୫ | ୦~+୦.୫ | ୦~+୦.୫ | ୦~+୦.୫ |
| ୨୦~୧୦୦୦℃ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ୧୦~୬/℃ | ୧.୩ | ୧.୩ | ୧.୩ | ୧.୩ | ୧.୩ |
| ତାପଜ ପରିବାହୀତା (w/m*k) 350℃ | ୦.୫୫ | ୦.୫୫ | ୦.୬ | ୦.୬୫ | ୦.୭ |
ସିଲିକା ଅଗ୍ନି ଇଟା ମୁଖ୍ୟତଃ କୋକିଂ ଚାମ୍ବରର ସୁରକ୍ଷା କାନ୍ଥ ଏବଂ କୋକ୍ ଚୁଲିରେ କମ୍ବାଷ୍ଟର, ଷ୍ଟିଲ ତିଆରି ଖୋଲା-ହାର୍ଥ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପକେଟ୍, ସୋକିଂ ପିଟ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ଏବଂ କାଚ ତରଳାଇବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଓଜନ ବହନ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଫାୟାରିଂ କିଲ୍ନରେ ଉପର ପାଇଁ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସିଲିକେଟ୍ ଇଟାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଓ ଏସିଡ୍ ଖୋଲା ହାର୍ଥ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଉପର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।